柱塞泵厂家浅析柱塞泵失效的原因

    在使用柱塞泵时间久了是会出现失效的现象，柱塞泵突然失效了，怎么弄都没反应，不少常用柱塞泵的人都会碰到这个问题，这个时候千万不要再用蛮力敲打柱塞泵了，这样只会把柱塞泵弄得更糟。柱塞泵失效的原因有很多，只有对它失效的原因了解了之后，在以后的使用中才会更有帮助，我们要对症下药的排查和解决问题。下面柱塞泵厂家浅析柱塞泵失效的原因：


    1、柱塞泵维修安装位置不好导致轴承润滑不足
    例如：没有压力的循环会引起泄漏油反向，液压油将从壳体通过阀板的泄漏孔流到液压缸，在这种条件下工作的泵将使轴承无法润滑，造成损坏，因此，泄漏必须安装成允许液压油能从油箱中吸出，为了实现此目的：
   （1）泄漏管必须低于油箱液面；
   （2）在泄漏管中不允许有单向阀；
   （3）如有单向阀，壳体必须用外部流量冲洗。
    2、油液清洁度不符合要求
    正确的油液状态对于延长液压元件和系统的寿命来说至关重要。但柱塞泵实际运行中，常因以下原因导致液压油清洁度不符合要求：
   （1）在日常检修施工，比如更换密封件、换软管或配管，检修施工人员不注意清洁，导致杂物混入系统。
   （2）泵长时间工作后，斜盘与滑靴摩擦及缸体与柱塞摩擦产生细小铜粉进入系统，导致油液污染。
   （3）在更换新油缸时，油缸试压的油与系统用油不同，结果2种油相混进入系统，导致油液变质。
    3、吸油能力不足，吸油管管径太小，油泵混入空气，导致润滑能力不足
    开式回路中采用的液压泵具有一定的自吸能力，发生气蚀不仅可能使泵损坏，而且还引起振动和噪声，使控制阀、执行器动作不良，对整个液压系统产生恶劣影响。在确认所用泵的自吸能力的同时，必须在考虑液压装置的使用温度条件、液压油的黏度来计算吸油管路的阻力的基础上，确定泵相对于油箱液位的安装位置并设计吸油管路。
    4、液体的气化压强，液体汽化产生气穴，气穴发展，往往又产生一种更为有害的气蚀现象，造成振动、噪声，甚至使机件产生机械性和化学性的损坏，这是液压传动中必须设法避免和消除的有害现象。
    要知道，当柱塞泵出现失效现象的时候，我们只有知道它失效的原因，才能够在维修的时候更加方便的操作。所以，掌握柱塞泵失效原因尤为重要。