柱塞泵的轴承维护重要性

柱塞泵是液压系统的重要设备。依靠柱塞在气缸体内的往复运动，使密封工作容腔体积发生变化，完成吸、压油过程。柱塞泵由于其额定压力高、结构紧凑、效率高、调节方便等优点，广泛应用于高压、大流量和需要调节流体流动的场合，如压力机、工程机械和船舶。

柱塞泵厂家指出重要的部件是轴承。假设轴承呈现间隙，液压泵中三对摩擦副的正常间隙无法保证，各摩擦副的静压轴承油膜厚度也会受损，从而降低柱塞泵轴承的使用寿命。根据液压泵厂家提供的数据，轴承平均使用寿命为10000h。如果超过该值，则需要更换新端口。拆卸下来的轴承，没有专业的检测仪器是无法检测出间隙的，只能用目测。如果发现滚筒表面有划痕或变色，必须更换。更换轴承时，要注意原轴承的英文字母和型号。活塞泵轴承大多采用大承载能力轴承，购买原厂家和原规格的产品。换另一个品牌的话，要咨询有轴承经验的人查表调换，这样才能坚持轴承的精度等级和承载能力。

柱塞泵的使用寿命与正常维护、液压油的数量和质量、油液的清洁度等有关。这也是延长柱塞泵使用寿命，避免油液中的颗粒造成磨损的有效途径。维修时更换零件时，应尽可能使用原厂消耗的零件。这些零件有时比其他仿制零件贵，但质量和稳定性更好。假设购买的是价格低廉的仿品零件，短期内看似可以节约成本，但这样会带来隐患，可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。