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江苏宏达高压油泵制造有限公司
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2021-04-09 10:08:16分析轴向柱塞泵流量品质和主要零件受力状况的基础
随着轴向柱塞泵的不断发展,我们对于它的了解也逐渐深入,但是关于轴向柱塞泵流量品质和主要零件受力状况的基础,很多人还表示不太清楚。
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2021-04-09 10:08:13如何做才能将液压柱塞泵的的使用年限久一些?
液压柱塞泵应用于混凝土搅拌运输车、压路机、摊铺机、混凝土泵、煤矿机械、制药机械等设备,而在工作中液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,要更换或修复超出配合间隙的磨擦副,才能使其性能提高。因此柱塞泵厂家提醒:为了延长提高液压柱塞泵的使用寿命一定要注意以下几点:
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2021-04-09 10:08:11如何选择柱塞抽油泵和泵筒材料?
柱塞泵抽油泵和泵筒材料的选择: 现阶段,中国油气田应用有杆泵的井数占非常大占比,在其中绝大多数是齿轮泵,基本齿轮泵早已变成关键的采油厂方法之一。因为中国绝大多数油气田已进到高含水开发设计期,受高含沙量、高溫蒸气稠油采掘、注聚生产制造、强浸蚀物质自然环境和井况不佳等要素的危害,柱塞式汽油泵泵筒和柱塞的损坏、浸蚀和擦破越来越严重,油气井均值检泵周期时间愈来愈短,有的乃至必须在30天之内开展检泵,比较严重危害了油气田开发设计综合性经济收益的提升。世界各国很多组织资金投入了很多活力科学研究抽油泵的无效缘故和防护
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2021-04-09 10:08:07为什么柱塞泵要选择无灰抗磨液压油?
很多企业都有柱塞泵,柱塞泵普遍使用液压油,液压油也是企业应用比较普遍的油种,因此,柱塞泵厂家偷偷告诉你如何选择液压油,这也是企业的一项非常重要的工作。 在选择液压油时,不仅要注意油品的价格,还要忽视品种、质量、维护和再生。例如,在靠近高温热源和明火的高温、高压、精密液压系统中,应选用含磷酸酯液体的阻燃液压油,这是廉价的含水阻燃液体所不能替代的,因为其价格昂贵。这将导致液压泵的过早腐蚀和磨损,并降低系统的运行精度。优质抗磨液压油热稳定性高,水解稳定性好,抗乳化能力强,放气时间短,使用寿命长,可改善系统的运
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2021-04-09 10:08:04轴向柱塞泵使用缺油的原因及解决方法
轴向柱塞泵缺油的原因及解决办法?使用中缺油的原因及解决办法?这里是江苏宏达高压油泵制造有限公司做出的整理:1)吸油管直径过小:适当加大管径,使吸油顺畅。2)吸入管和过滤器堵塞或阻力过大:实时清洗以清除堵塞。3)液压油箱油位过低:检查油量并加油。4)泵体未满油,且有些大气:泵应满油排放。5)密封松动和
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2021-04-09 10:08:02斜轴式变量柱塞泵的典型泄漏位置在哪里
液压泵造成的齿轮油摆脱了负荷造成的摩擦阻力。液压泵有几种种类。活塞泵体可分成轴流泵和轴向泵。轴向柱塞泵体能够具备转动斜盘或具备可变性转动斜盘视角的弯折轴泵。 活塞泵将活塞以往复运动的方式运行,转化为活塞的运行,活塞通过驱动液克服外部压力。活塞有若干
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2021-04-09 10:08:01高压柱塞泵的分类及排量要求
高压柱塞泵在操作过程中是液压系统中非常重要的装置,在操作过程中主要是通过其柱塞在缸体中往复运动,改变密封作业的收容室的容积来实现吸油、压油。 活塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量调节容易等优点。
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2021-04-09 10:08:00柱塞泵压力变化对振动的影响
柱塞泵有问题吗?不要急于柱塞泵厂家告诉您解决方案。我相信使用柱塞泵的人遇到了活塞泵在使用时会振动的问题。这是为什么你知道吗?有一次客户问小编这样的问题,小编没有回答,很尴尬,后来通过小编到柱塞泵厂家学习终于知道了原因,请听小编。柱塞泵制造商认为柱塞泵的振动是由不稳定的液体供应和柱塞泵的压力变化引起的,这通常由入口和出口管道的振动表示,并且引起管道的振动受压力的波动。波动是由交通波动引起的。一般来说,没有输液泵,柱塞泵主要依赖于液体之间的压差来实现大型储罐的供给。因而,当液位仪慢慢减少时,柱塞泵不容易供货足
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2021-04-09 10:07:59不同于柱塞泵中的密封环形空间
近端从活塞的近端被吸入到在活塞的远端处的泵送室中。在活塞的近端附近设置有空间,该空间在彼此周向隔开180°的位置处连接至吸入管和返回管。由于该空间位于斜盘式柱塞泵用于将液体引入泵室的吸入口的一侧,因此它本质上不同于柱塞泵中的密封环形空间。至少两个通道在环形空间的周向间隔位置处与环形空间连通。 由于通道的这种布置,即使水平柱塞泵厂家在圆周上具有位置变化,这些通道中的一个仍在其较高位置处与环形空间流体连通。因此,空气可以通过通道之一从环形空间排出,而不会将空气捕获在环形空间中。
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2021-04-09 10:07:58柱塞泵保养与柱塞泵维修的几种方法值得收藏
关于柱塞泵保养与维修柱塞泵主要有以下几点值得关注: 1.运转检查 一是检查进液压力、排液压力是否突变和异常;二是检查润滑油压力是否正常,润滑油温是否持续升高或过高;三是检查泵的油质是否过脏,或进水引起乳化;三是检查各摩擦部位的温升是否异常,泵的密封性是否泄漏过大;四是检查泵的泵的异响,各部位的螺纹接头是否松动;五是检查泵的排液量是否突然下降或未达到压井要求。